• linkedin
  • Facebook
  • intagram
  • Youtube
b2

produkty

Filtrační systém pro filtraci taveniny polymerů

Pro filtraci taveninového polymeru se běžně používá několik typů filtračních systémů, včetně: měničů sít;systémy filtrace taveniny;svíčkové filtry;kotoučové filtry;zvlákňovací filtry.

Výběr nejvhodnějšího filtračního systému pro filtraci polymeru taveniny závisí na faktorech, jako je typ polymeru, požadavky na proces, požadovaná účinnost filtrace, průtok a provozní podmínky.Poraďte se prosím s Futai, který vám může pomoci určit nejvhodnější systém pro konkrétní potřeby.


Detail produktu

Štítky produktu

Filtrační systém taveniny polymeru

Systém filtrace polymerů taveniny je nezbytný v mnoha aplikacích, kde se polymery zpracovávají nebo používají, jako je výroba polymerů PET/PA/PP, předpolymerizace, konečná polymerace, vláknová příze, spřádání polyesterových střižových vláken, fólie BOPET/BOPP nebo membrány.Tento systém pomáhá odstraňovat nečistoty, kontaminanty a částice ovlivňující viskozitu z roztaveného polymeru, čímž zajišťuje kvalitu a konzistenci konečného produktu.

Tavenina-Polymer-Filtrační-Systém-2
Tavenina-Polymer-Filtrační-Systém-1

Aby se zlepšila kvalita taveniny polymeru a prodloužila se životnost komponent zvlákňovacího bloku, je na hlavní trubici taveniny instalován kontinuální filtr taveniny (CPF).Dokáže v tavenině odstraňovat částice mechanických nečistot o průměru větším než 20-15μm a má také funkci homogenizace taveniny.Obecně se filtrační systém skládá ze dvou filtračních komor a třícestné ventily jsou připojeny k potrubí taveniny.Třícestné ventily lze periodicky přepínat, aby se střídalo použití filtračních komor pro zajištění nepřetržité filtrace.Skříň filtrační komory je odlita z jednoho kusu z nerezové oceli.Velkoplošný filtr se skládá z více skládaných svíčkových filtračních prvků.Svíčkový filtrační prvek je podepřen válcovým jádrem s otvory a vnější vrstva je vybavena jednovrstvou nebo vícevrstvou kovovou síťovinou nebo diskem ze slinutého kovového prášku nebo vícevrstvou kovovou síťovinou a sintrovaným vláknem nebo sintrovanou kovovou drátěnou sítí atd. v různé rychlosti filtrace, která je založena na požadavcích finálních produktů.

Obecně existují různé typy filtračního systému, jako je horizontální kontinuální filtrační systém, vertikální kontinuální filtrační systém.Například během procesu spřádání PET čipů se běžně navrhuje vertikální typ filtru typu svíčky, který má filtrační plochu 0,5 ㎡ na jádro svíčky.Běžně se používají konfigurace 2, 3 nebo 4 svíčkových jader, což odpovídá filtračním plochám 1, 1,5 nebo 2 µm, a odpovídající kapacity filtrace taveniny jsou 150, 225, 300 kg/h.Vertikální filtrační systém má větší velikost a složitější provoz, ale má mnoho výhod z hlediska procesu: (1) Má velkou tepelnou kapacitu, malé kolísání teploty taveniny a žádné mrtvé zóny, když materiál proudí.(2) Struktura izolačního pláště je přiměřená a teplota je jednotná.(3) Při přepínání filtru je vhodné zvednout jádro filtru.

Tlakový rozdíl před a za nově použitým filtrem je nízký.Jak se doba používání prodlužuje, otvory filtračního média se postupně ucpávají.Když tlakový rozdíl dosáhne nastavené hodnoty, např. jako u odstřeďování PET čipů, obecně je to asi 5-7MPa, je nutné přepnout filtrační komoru.Při překročení povoleného tlakového rozdílu může dojít ke zkroucení síta filtru, zvětšení velikosti síta a snížení přesnosti filtrace, dokud nedojde k protržení filtračního média.Spínané jádro filtru je nutné před opětovným použitím vyčistit.Jasnost efektu nejlépe určí experiment „bublinkový test“, ale lze jej posoudit i na základě rozdílu tlaků před a za nově spínaným filtrem.Obecně platí, že když byl svíčkový filtr 10-20krát protržen nebo vyčištěn, neměl by být dále používán.

Například u filtrů řady Barmag NSF jsou ohřívány bifenylovou párou v plášti, ale teplota teplonosné kapaliny by neměla překročit 319℃ a maximální tlak bifenylové páry je 0,25 MPa.Maximální konstrukční tlak filtrační komory je 25MPa.Maximální povolený tlakový rozdíl před a za filtrem je 10MPa.

Technické parametry

Modelka L B H H1 H2 OPRAVIT(H3) Inlet&Outlet DN(Φ/) Oblast filtru (m2) Použitelná šroubová tyč (Φ/) Navrhovaný průtok (kg/h) Pouzdro filtru Filtrační prvek Celková hmotnost (kg)
PF2T-0,5B 900 1050 1350 Jako stránky zákazníka 2200 22 2x0,5 65 40-80 Φ158x565 Φ35x425x4 660
PF2T-1.05B 900 1050 1350 2200 30 2x1,05 90 100-180 Φ172 x 600 Φ35x425x7 690
PF2T-1.26B 900 1050 1390 2240 30 2x1,26 105 150-220 Φ178x640 Φ35x485x7 770
PF2T-1.8B 950 1140 1390 2240 40 2x1,8 120 220-320 Φ235x620 Φ35x425x12 980
PF2T-1,95B 950 1140 1390 2240 40 2x1,95 130 250-350 Φ235x620 Φ35x425x13 990
PF2T-2.34B 1030 1200 1430 2330 40 2x2,34 135 330-420 Φ235 x 690 Φ35x485x13 1290
PF2T-2.7B 1150 1200 1440 2350 50 2x2,7 150 400-500 Φ260 x 690 Φ35x485x15 1320
PF2T-3,5B 1150 1250 1440 2350 50 2x3,5 160 500-650 Φ285x695 Φ35x485x19 1450
PF2T-4.0B 1150 1250 1500 2400 50 2x4,0 170 600-750 Φ285x735 Φ35x525x19 1500
PF2T-4,5B 1150 1250 1550 2400 50 2x4,5 180 650-900 Φ285x785 Φ35x575x19 1550
PF2T-5,5B 1200 1300 1500 2350 50 2x5,5 190 800-1000 Φ350x755 Φ50x500x15 1650